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　　立式冷室壓鑄機的特點：

 

　　(1)適合于鋅、鋁、鎂、銅等多種合金的壓鑄;

 

　　(2)生產(chǎn)現(xiàn)場中用量較少，并以小型機占多數(shù);

 

　　(3)壓室呈垂直放置，金屬液澆入壓室后，氣體在金屬液上面，壓射過程中包卷氣體較少;

 

　　(4)壓射壓力經(jīng)過的轉(zhuǎn)折較多，使壓力傳遞受到影響，尤其在增壓階段，因噴嘴入口處的孔口較小，壓力傳遞不夠充分;

 

　　(5)方便于開設(shè)中心澆口;

 

　　(6)機器的長度方向占地面積較小，但機器的高度相對較高;

 

　　(7)下沖頭部位竄入金屬液時，排除故障的工作不方便;

 

　　(8)生產(chǎn)操作中有切斷余料餅和舉出料餅的程序，降低生產(chǎn)效率;

 

　　(9)采用自動化操作時，增加從下沖頭的頂面取走余料餅的程序。

 

　　臥式冷室壓鑄機的特點

 

　　(1)適合于各種有色合金和黑色金屬(目前尚不普遍)的壓鑄;

 

　　(2)機器的大小型號較為齊全;

 

　　(3)生產(chǎn)操作少而簡便，生產(chǎn)效率高，且易于實現(xiàn)自動化;

 

　　(4)機器的壓射位置較容易調(diào)節(jié)，適應(yīng)偏心澆口的開設(shè)，也可以采用中心澆口，此時模具結(jié)構(gòu)需采取相應(yīng)措施;

 

　　(5)壓射系統(tǒng)的技術(shù)含量較高;

 

　　(6)壓射過程的分級、分段明顯并容易實現(xiàn)，能夠較大程度地滿足壓鑄工藝的各種不同的要求，以適應(yīng)生產(chǎn)各種類型和各種要求的壓鑄件;

 

　　(7)壓射過程的壓力傳遞轉(zhuǎn)折少;

 

　　(8)壓室內(nèi)金屬液的水平液面上方與空氣接觸面積較大，壓射時易卷入空氣和氧化夾雜物;對于高要求或特殊要求的壓鑄件，通過采取相應(yīng)措施仍能得到較滿意的結(jié)果。

 

　　全立式冷室壓鑄機的特點

 

　　(1)廣泛用于電機轉(zhuǎn)子的壓鑄，多為中小型機器;

 

　　(2)此類壓鑄機比同噸位其他壓鑄機器的占地面積小，但高度較高;

 

　　(3)金屬液進入模具型腔時轉(zhuǎn)折少、流程短，壓力損耗小;

 

　　(4)澆注金屬液時，需越過模具分型面，應(yīng)保證液滴不會滴在模具分型面上;

 

　　(5)壓射機構(gòu)在下方，更換壓室和維修工作都不方便。
 
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